← База оборудования

UltiMaker · 3D-принтер · FDM / FFF

Оборудование для 3D-печати

UltiMaker Factor 4 Plus

Промышленный FDM-принтер с двойной прямой экструзией, камерой до 70 °C и филаментом 2,85 мм. Для инженерной оснастки и контролируемых серий.

UltiMaker Factor 4 Plus — официальное изображение производителя
Официальное изображение UltiMaker. Комплектацию дополнительных устройств сверяйте по поставке.

Характеристики UltiMaker Factor 4 Plus

Параметры производителя · проверено 03.11.2026. Конкретная комплектация может отличаться.

Рабочая область330 × 240 × 300 мм, один или два материала
Камера / стол, максимум70 °C / 120 °C
Экструзия, максимумДо 340 °C с print core CC+; зависит от установленного ядра
ТехнологияFDM / FFF
Диаметр филамента2,85 мм
ПодачаДвойная прямая экструзия, подъём сопла
Материальное хранилищеДо шести катушек, автоматическая подача и переключение
Влажность храненияПроизводитель заявляет RH < 15%; это условие хранилища, не содержание воды в полимере
ФильтрацияВстроенный HEPA
МониторингКамера и отчётность процесса; система TRACE
Экран7 дюймов, сенсорный
Высота слоя60–400 мкм в зависимости от ядра и профиля
Габариты695 × 605 × 1287 мм
Масса нетто120 кг
Пиковая мощность600 Вт по странице производителя
ИсполнениеFactor 4 Plus; параметры исходного Factor 4 отличаются

Кому подходит и какие задачи решает

Factor 4 Plus предназначен для производственных приспособлений и функциональных деталей, где важны воспроизводимость и документирование процесса. Такой аппарат оценивают вместе с рабочими материалами, обслуживанием, контролем качества и подготовкой оператора. Возможность распечатать геометрию не заменяет подтверждение пригодности детали для конкретной нагрузки и среды.

Как устроен рабочий процесс

Модель сочетает активно контролируемую камеру, два канала прямой экструзии и автоматизированную подачу. Температура зависит от установленного print core; максимум с CC+ нельзя переносить на любое ядро. Хранилище с пониженной влажностью помогает поддерживать состояние подготовленного материала, но не заменяет обязательную сушку марки по её паспорту.

Материалы и условия применения

Используется филамент 2,85 мм, что влияет на закупку и совместимость с уже существующим парком. Для наполненных инженерных полимеров выбирайте разрешённые ядра и профили. Два материала должны иметь совместимые рабочие условия, а растворимые поддержки добавляют хранение, мойку и приёмку поверхностей после удаления.

Ограничения и точная комплектация

Карточка относится к Factor 4 Plus. Производитель обновил линейку, поэтому сведения об исходном Factor 4 и его прежних ядрах не смешаны с текущим CC+. Логи температур и подачи полезны для прослеживаемости; сами по себе они не являются сертификатом механических свойств каждой готовой детали.

Подготовка рабочего места и первый запуск

Запланируйте место под тяжёлую установку, обслуживание и загрузку материалов. До производственной серии согласуйте критерии приёмки: размеры, контрольную геометрию, ориентацию и допустимые дефекты. Проведите запуск по процедуре поставщика и подтвердите профиль небольшой партией контрольных изделий из выбранной марки.

Три практических сценария

Ниже — предложенные способы проверки оборудования. Это не результаты наших физических испытаний; режимы сверяют с руководством аппарата и паспортом материала.

Контрольная оснастка

Выберите посадку на эталон и проверьте несколько повторов после одинаковой выдержки. Согласованный контрольный образец используйте перед длительной производственной серией.

Деталь с растворимыми опорами

Проверьте небольшой нависающий участок с рабочей парой материалов. После удаления и сушки измерьте опорную поверхность и только затем выпускайте полный объект.

Инженерный композит

Выберите разрешённое ядро, высушите марку по TDS и сохраните профиль. Сопоставьте отчёт процесса с размерной проверкой и функциональной пробой на безопасном стенде.

Обслуживание и повторяемость

Соблюдайте процедуры обслуживания ядер, подачи, хранилища и фильтрации. Изменение марки, партии, версии профиля или материала поддержек учитывайте как изменение процесса. Храните отчёт задания рядом с результатом проверки детали, чтобы отклонение можно было связать с фактическими условиями изготовления.

Что проверить перед выбором

Запишите размер самой частой детали, требования к материалу, ориентации, поверхности и посадкам. Сравните время полного цикла: подготовка, прогрев, построение, охлаждение и обработка. Проверьте наличие расходников и доступ к обслуживанию. Перед серией сохраните профиль слайсера и контрольный образец; обещанный максимум скорости не является сроком изготовления вашей детали.

Альтернативы для соседних задач

Материалы и обучение

Производитель и официальные источники