← База оборудования

QIDI · 3D-принтер · FDM / FFF

Оборудование для 3D-печати

QIDI Plus4

Закрытый CoreXY-принтер с активно нагреваемой камерой до 65 °C. Поле 305 × 305 × 280 мм, сопло до 370 °C и стол до 120 °C.

QIDI Plus4 — официальное изображение производителя
Официальное изображение QIDI. На фото Plus4 без дополнительного QIDI Box.

Характеристики QIDI Plus4

Параметры производителя · проверено 03.11.2026. Конкретная комплектация может отличаться.

Рабочая область305 × 305 × 280 мм
Сопло / стол, максимум370 °C / 120 °C
КамераАктивный PTC-нагрев до 65 °C, 2-е поколение по текущей таблице
КинематикаCoreXY
Диаметр филамента1,75 мм
Штатное сопло0,4 мм, биметаллическое
Другие сопла0,2 / 0,6 / 0,8 мм
Привод экструдераПрямой, шестерни из закалённой стали
Скорость головы, максимум600 мм/с
Ускорение головы, максимум20 000 мм/с²
ПластинаДвусторонний текстурированный PEI
КалибровкаАвтоматическое выравнивание, input shaping
МногоцветностьQIDI Box, отдельный модуль; совместимость по версии комплекта
ИнтерфейсыWi-Fi 2,4 ГГц, Ethernet, USB
Габариты / масса505 × 487 × 550 мм / 27 кг
Мощность по спецификации450 Вт + 400 Вт нагрев камеры; не постоянное энергопотребление
Экран / память5 дюймов, 800 × 480; eMMC 32 ГБ

Кому подходит и какие задачи решает

Plus4 интересен для функциональных деталей из материалов, чувствительных к температуре среды. Активно нагреваемая камера расширяет возможности по сравнению с простым закрытым корпусом. Однако решение о пригодности принимают по полному режиму конкретного филамента, размерам детали и требованиям к её работе, а не только максимальной температуре сопла.

Как устроен рабочий процесс

Камера имеет отдельный нагрев, поэтому процесс включает прогрев среды и стабилизацию перед построением. Платформа и деталь тоже набирают температуру не мгновенно. При работе с PLA высокую температуру камеры не применяют автоматически: охлаждение, подача и требования пластика меняются вместе с материалом.

Материалы и условия применения

Официальный перечень включает распространённые и наполненные полимеры, но каждой марке нужны собственные сушка, сопло и профиль. Особенно внимательно относитесь к PA и PC: влажность и усадка способны испортить геометрию при исправной машине. Термостойкость готового изделия нельзя вывести из температуры, которую способен набрать хотэнд.

Ограничения и точная комплектация

Текущая спецификация описывает нагрев второго поколения и поддержку QIDI Box. Для ранних аппаратов проверяйте обновления и совместимость по инструкции производителя. Возможность нагрева до 370 °C не означает универсальную пригодность для PEEK или PEI. Дополнительное оборудование подачи и сушки следует учитывать в комплектации отдельно.

Подготовка рабочего места и первый запуск

Сверьте исполнение аппарата, завершите штатный запуск и выберите материал с документированным режимом. Высушите катушку в подходящем устройстве, определите порядок прогрева и охлаждения. Перед крупным изделием напечатайте угловой фрагмент и зону соединения; измеряйте после охлаждения в одинаковых условиях.

Три практических сценария

Ниже — предложенные способы проверки оборудования. Это не результаты наших физических испытаний; режимы сверяют с руководством аппарата и паспортом материала.

Корпус из ASA

Проверьте углы, плоскость основания и стык крышки после полного охлаждения. Увеличивайте модель только при устойчивой адгезии и повторяемой посадке.

Оснастка из PA

Высушите выбранную марку по её TDS и печатайте из подходящей сухой подачи. Проверьте контрольное отверстие после согласованной выдержки перед сборкой.

Серия инженерных деталей

Повторите одну контрольную модель несколько раз с одинаковым прогревом. Сравните геометрию, затем распределяйте изделия по рабочей платформе и проверяйте крайние позиции.

Обслуживание и повторяемость

Обслуживайте воздушный тракт, фильтр, подачу и механику по руководству, проверяя состояние нагревательных узлов. После замены сопла обновите профиль и калибровку. Для технических партий записывайте марку и партию материала, подготовку, версию профиля и итоговую проверку: это делает следующий запуск воспроизводимым.

Что проверить перед выбором

Запишите размер самой частой детали, требования к материалу, ориентации, поверхности и посадкам. Сравните время полного цикла: подготовка, прогрев, построение, охлаждение и обработка. Проверьте наличие расходников и доступ к обслуживанию. Перед серией сохраните профиль слайсера и контрольный образец; обещанный максимум скорости не является сроком изготовления вашей детали.

Альтернативы для соседних задач

Материалы и обучение

Производитель и официальные источники