MEXПромышленный процесс
FDM / FFF — печать филаментом
Термопластичный пруток проталкивают через нагретый хотэнд.
FFF; FDM; MEX; филаментная экструзия
БАЗА ЗНАНИЙ · ОТ ПРИНЦИПА К ГОТОВОЙ ДЕТАЛИ
Одна идея.
Разные способы
создать её.
Разберитесь, что происходит между цифровой моделью и готовым изделием. Экструзия, свет, порошок, капли, наплавка и листы — у каждого процесса своя логика.
Найти технологию ↓Сравнить процессы ↗7 семействISO/ASTM 52900:2021 — основа классификации. Коммерческие названия и варианты процесса разобраны внутри семейств.
КАРТА ПРОЦЕССОВ
Начните с того,
как образуется деталь.
01MEX · Экструзия материала6 карточек →02VPP · Фотополимеризация в ванне6 карточек →03PBF · Синтез в порошковом слое5 карточек →04BJT · Струйное нанесение связующего4 карточек →05MJT · Струйное нанесение материала4 карточек →06DED · Прямой подвод энергии и материала4 карточек →07SHL · Листовая ламинация2 карточек →08Смежные и развивающиеся процессы2 карточек →
Семь стандартизованных семейств и отдельная группа смежных направлений. База охватывает основные промышленные процессы и важные варианты; перечень торговых марок и исследовательских методов постоянно развивается.
Процессов и направлений: 33
MEXПромышленный процесс
FGF / LFAM — экструзия гранул
Шнековый экструдер плавит гранулы и подаёт широкую дорожку.
FGF; FPF; rFGF; LFAM; гранульная экструзия
MEXПромышленный процесс
Непрерывное армирование композитов
В полимерную основу укладывают непрерывный армирующий пучок.
CFR; CFF; continuous fiber reinforcement
MEXПромышленный процесс
Связанный металл: экструзия и спекание
Металлический порошок удерживается полимерным связующим в прутке или стержне.
Bound Metal Extrusion; Metal FFF; BMD; ADAM
MEXПромышленный процесс
DIW / LDM — печать пастами
Паста или вязкие чернила выходят через сопло под давлением либо шнековой подачей.
Direct Ink Writing; robocasting; LDM; пастовая экструзия
MEXПромышленный процесс
Строительная экструзия смесей
Смесь подают насосом к соплу портала или робота и укладывают валиками.
3DCP; concrete printing; строительная MEX
VPPПромышленный процесс
SLA — лазерная стереолитография
Лазер сканирует выбранные участки жидкой фотополимерной смолы.
SLA; laser stereolithography; VPP
VPPПромышленный процесс
DLP — проекционная фотополимеризация
Проектор с микрозеркальным устройством формирует изображение целого сечения.
DLP; digital light processing; P3 как коммерческий вариант
VPPПромышленный процесс
MSLA / LCD — масочная печать смолой
УФ-подсветка проходит через LCD-маску, открывающую выбранные области сечения.
MSLA; LCD; masked stereolithography; LFD как вариант
VPPПромышленный процесс
Carbon DLS / CLIP
Проекция формирует изделие над кислородопроницаемым окном.
DLS; CLIP; continuous liquid interface production
VPPПромышленный процесс
LCM — литографическая печать керамики
Свет отверждает фоточувствительную суспензию с керамическими частицами.
LCM; ceramic DLP; lithography-based ceramic manufacturing
VPPСпециализированный процесс
2PP / TPP — двухфотонная полимеризация
Сфокусированное фемтосекундное излучение вызывает нелинейную полимеризацию в малой области фоторезиста.
2PP; TPP; direct laser writing; двухфотонная литография
PBFПромышленный процесс
SLS — лазерное спекание полимеров
Лазер выборочно объединяет частицы полимерного порошка в предварительно нагретом слое.
SLS; polymer PBF-LB; FDR как вариант тонкой записи
PBFПромышленный процесс
MJF — Multi Jet Fusion
На полимерный порошок наносят агенты, управляющие поглощением энергии и границами сечения; нагрев объединяет выбранные области слоя.
HP Multi Jet Fusion; MJF; agent-based polymer PBF
PBFПромышленный процесс
SAF — Selective Absorption Fusion
Порошковый полимерный слой выборочно получает поглощающую жидкость, после чего инфракрасный нагрев объединяет нужные области.
SAF; selective absorption fusion; H350
PBFПромышленный процесс
LPBF — лазерное плавление металла
Лазер сканирует металлический порошковый слой и создаёт ванну расплава.
LPBF; PBF-LB/M; SLM; DMLS; LMF
PBFПромышленный процесс
EB-PBF — электронно-лучевой порошковый процесс
Электронный луч передаёт энергию выбранным областям металлического порошкового слоя.
PBF-EB/M; EB-PBF; EBM; NeuBeam как вариант
BJTПромышленный процесс
Binder Jetting металлов
Головка связывает выбранные области металлического порошка, создавая зелёную заготовку.
Metal BJT; metal binder jetting; MBJ
BJTПромышленный процесс
Binder Jetting песчаных форм
Связующее выборочно соединяет песчинки в форме или стержне.
Sand BJT; печать литейных форм и стержней
BJTПромышленный процесс
Binder Jetting технической керамики
Связующее создаёт заготовку из керамического порошка.
Ceramic BJT; ceramic binder jetting
BJTСпециализированный процесс
Полноцветный Binder Jetting
Связующее и цвет наносятся на порошковый слой, создавая окрашенный макет.
CJP; ColorJet Printing; цветная печать гипсовых композитов
MJTПромышленный процесс
PolyJet / MJP — струйная печать смолой
Головки наносят капли фотополимерного модельного и поддерживающего материала, затем УФ-свет фиксирует слой.
PolyJet; photopolymer jetting; MJP resin
MJTПромышленный процесс
Струйная печать восковых моделей
Головка наносит капли воска, которые закрепляются при охлаждении.
Wax jetting; MJP wax; drop-on-demand wax
MJTПромышленный процесс
NPJ — струйная печать дисперсий
Головка наносит жидкую дисперсию с металлическими или керамическими частицами.
NanoParticle Jetting; NPJ; direct material jetting
MJTСпециализированный процесс
LMJ — струйная печать расплавом металла
Расплавленный металл дозируется каплями, которые укладываются и затвердевают на подложке.
LMJ; Liquid Metal Jetting; ElemX
DEDПромышленный процесс
Лазерная DED с порошковой подачей
Порошок подают через сопло непосредственно в ванну расплава, созданную лазером на поверхности.
LMD; DMD; laser powder DED; DED-LB
DEDПромышленный процесс
Лазерная DED с проволокой
Проволока подаётся в локальную зону, которую плавит лазер.
Wire-laser DED; LMD-w; DED-LB wire
DEDПромышленный процесс
WAAM — дуговая аддитивная наплавка
Электрическая дуга плавит подаваемую проволоку и поверхность подложки.
WAAM; DED-Arc; wire arc additive manufacturing
DEDПромышленный процесс
EBAM — электронно-лучевая DED
Электронный луч создаёт ванну расплава, а проволочная подача добавляет в неё металл.
Electron Beam Additive Manufacturing; EBAM; wire electron beam DED
SHLСпециализированный процесс
LOM — ламинирование и раскрой листов
Листы соединяют между собой и обрезают по сечениям модели.
LOM; laminated object manufacturing; клеевая SHL
SHLСпециализированный процесс
UAM — ультразвуковая сварка лент
Ультразвуковой инструмент прижимает металлическую ленту и соединяет её с предыдущим слоем в твёрдой фазе.
Ultrasonic Additive Manufacturing; UAM; металлическая SHL
НОВОЕРазвивающееся направление
CAL — объёмная фотополимеризация
В объём светочувствительного материала направляют рассчитанные проекции с разных углов.
Computed Axial Lithography; CAL; tomographic VAM
НОВОЕСпециализированный процесс
CSAM — холодное газодинамическое наращивание
Газовый поток разгоняет металлические частицы, которые ударяются о подложку, деформируются и соединяются без общего плавления порошка.
Cold Spray Additive Manufacturing; CSAM; cold spray
Совпадений нет. Измените запрос или сбросьте фильтры.
ВЫБОР ПРОЦЕССА
Сравните не только печать,
но и путь после неё.
Поддержки, извлечение сырья и обработка меняют стоимость и сроки. Таблица описывает принцип; числовые допуски проверяйте по выбранной машине, сырью и квалифицированному режиму.
Открыть сравнительную таблицу всех процессов
| Процесс | Семейство | Сырьё | Поддержки и геометрия | Постобработка |
|---|---|---|---|---|
| FDM / FFF — печать филаментом | MEX · Экструзия материала | Термопласты, Композиты | Нависания и мосты ограничены. Поддержки бывают из модельного или отдельного материала; на контактной поверхности остаются следы. Направление слоёв учитывают относительно нагрузки. | Снятие со стола, удаление опор, при необходимости доводка отверстий и поверхностей. Отжиг допустим только для подходящего материала с учётом изменения размеров. |
| FGF / LFAM — экструзия гранул | MEX · Экструзия материала | Термопласты, Композиты | Крупный валик ограничивает мелкие элементы. Длинные пролёты и консоли требуют иной ориентации, опоры либо разделения. Роботу дополнительно проверяют досягаемость и столкновения. | Контролируемое охлаждение, обрезка, фрезерование рабочих поверхностей; для формы могут понадобиться герметизация и покрытие. Припуск закладывают в исходную модель. |
| Непрерывное армирование композитов | MEX · Экструзия материала | Термопласты, Композиты | Волокно не может поворачивать с произвольным малым радиусом. Резкие углы, тонкие стойки и направление нагрузки поперёк слоёв ограничивают пользу армирования; опоры полимерной формы остаются необходимыми. | Удаление опор и предусмотренная доводка. При сверлении или резке проверяют расслоение и выход волокна; пыль композита требует предусмотренного удаления. |
| Связанный металл: экструзия и спекание | MEX · Экструзия материала | Металлы и сплавы | Заготовку поддерживают при печати; при спекании могут понадобиться отдельные опоры и разделительный слой. Толстые и тонкие сечения усаживаются и прогреваются неодинаково. | Удаление связующего, спекание и отделение опор, затем при необходимости термообработка и мехобработка. Размер и масса существенно меняются; зелёную деталь нельзя использовать как готовую металлическую. |
| DIW / LDM — печать пастами | MEX · Экструзия материала | Керамика, Гидрогели и биочернила, Термопласты | Свежие стенки могут потерять устойчивость под собственным весом. Для нависаний используют подходящую геометрию или поддерживающую среду; универсальной поддержки для всех паст нет. | Сушка и, для керамики, обжиг либо удаление связующего и спекание. Для гидрогелей возможна сшивка; эти маршруты нельзя заменять керамическим обжигом. |
| Строительная экструзия смесей | MEX · Экструзия материала | Песок и строительные смеси, Композиты | Материал должен выдерживать вес следующих слоёв. Консоли и проёмы требуют предусмотренных конструктивных решений. Напечатанная оболочка не заменяет расчёт несущей способности. | Уход за смесью и набор прочности, предусмотренные армирование, заливка или сборка, обработка поверхности и строительный контроль. Печать не завершает весь объект. |
| SLA — лазерная стереолитография | VPP · Фотополимеризация в ванне | Фотополимеры | Поддержки фиксируют модель и воспринимают усилие отделения. Контакты оставляют следы; полые изделия требуют продуманного дренажа и промывки. | Стекание смолы, мойка совместимым средством, сушка, предусмотренная досветка, удаление опор. Точный порядок удаления опор и досветки зависит от состава. |
| DLP — проекционная фотополимеризация | VPP · Фотополимеризация в ванне | Фотополимеры | Опоры и ограничения закрытых полостей сохраняются. Большая площадь слоя увеличивает требования к обновлению смолы и отделению, даже если экспозиция занимает немного времени. | Мойка, сушка и предусмотренное финальное отверждение. Контроль геометрии выполняют после этих операций, особенно у тонких оболочек и посадочных поверхностей. |
| MSLA / LCD — масочная печать смолой | VPP · Фотополимеризация в ванне | Фотополимеры | Поддержки воспринимают отрыв. Полости, обращённые к плёнке как присоска, могут вызывать дефекты; нужны дренаж и ориентация без недоступных объёмов жидкой смолы. | Стекание, мойка, полная сушка, удаление опор и досветка в требуемом порядке. Водосмываемая смола не означает возможность слива загрязнённой воды в канализацию. |
| Carbon DLS / CLIP | VPP · Фотополимеризация в ванне | Фотополимеры | Опоры и ориентация нужны и здесь. Решётки требуют свободных путей очистки, а большие сечения — достаточного притока смолы к зоне роста. | Очистка и предписанное для материала отверждение; при двухкомпонентной химии — утверждённый тепловой этап. Измерение до завершения цикла не характеризует готовую деталь. |
| LCM — литографическая печать керамики | VPP · Фотополимеризация в ванне | Керамика | Опоры проектируют для формирования и последующей печи. Малые каналы должны очищаться от суспензии; тонкие перемычки могут повредиться ещё до спекания. | Очистка зелёной заготовки, сушка, дебиндинг, спекание; при необходимости шлифование и доводка. Усадку учитывают заранее и проверяют по каждой оси. |
| 2PP / TPP — двухфотонная полимеризация | VPP · Фотополимеризация в ванне | Фотополимеры | Микроструктура должна пережить проявление и сушку. Тонкие стойки и высокие элементы могут слипнуться или разрушиться; нужны основания и стратегия удаления неотверждённого резиста. | Проявление, промывка и предусмотренная сушка; для некоторых структур нужна специальная процедура против капиллярного схлопывания. Оптическую поверхность и геометрию проверяют подходящей микроскопией. |
| SLS — лазерное спекание полимеров | PBF · Синтез в порошковом слое | Термопласты, Композиты | Окружающий порошок обычно поддерживает полимерную деталь без отдельных прикреплённых опор. Он должен свободно удаляться: глубокие каналы и закрытые полости требуют выходов. | Контролируемое охлаждение, извлечение, удаление порошка и очистка. Возможны галтовка, окрашивание или паровое сглаживание; последняя операция меняет размеры и поверхность. |
| MJF — Multi Jet Fusion | PBF · Синтез в порошковом слое | Термопласты, Композиты | Как правило, отдельных прикреплённых опор нет: деталь окружена порошком. Для каналов необходима возможность полного удаления порошка; порошок в закрытом объёме не превращается в пустоту сам. | Охлаждение, извлечение, обеспыливание и выбранная обработка поверхности. Окрашивание и сглаживание проверяют отдельно, особенно на уплотняемых или размерно значимых участках. |
| SAF — Selective Absorption Fusion | PBF · Синтез в порошковом слое | Термопласты | Порошок обычно позволяет обходиться без прикреплённых опор. Полости должны быть доступными для очистки; плотность укладки ограничивают не только габариты, но и тепловое поведение. | Охлаждение, распаковка, удаление порошка и финишная обработка по задаче. Рабочие поверхности и отверстия проверяют после выбранного способа очистки. |
| LPBF — лазерное плавление металла | PBF · Синтез в порошковом слое | Металлы и сплавы | Металлические поддержки часто нужны для фиксации и отвода тепла. Окружающий порошок не заменяет их. Каналы проектируют с учётом нависаний, очистки и недоступности внутренней мехобработки. | Охлаждение, очистка, предусмотренное снятие напряжений, отделение от платформы и опор. При необходимости — термообработка, HIP и обработка посадок; HIP не исправляет любой тип дефекта. |
| EB-PBF — электронно-лучевой порошковый процесс | PBF · Синтез в порошковом слое | Металлы и сплавы | Нужны технологические решения для отвода тепла, фиксации и очистки. В ряде установок окружающий порошок предварительно спекается; это меняет распаковку. У NeuBeam другая организация теплового режима. | Охлаждение, распаковка и удаление порошка по регламенту системы, отделение и обработка. Доступность очистки внутренних каналов проверяют на конкретной реализации. |
| Binder Jetting металлов | BJT · Струйное нанесение связующего | Металлы и сплавы | Во время построения заготовку окружает порошок. В печи могут понадобиться специальные опоры; тонкие выступы и тяжёлые участки деформируются по-разному. | Отверждение при необходимости, извлечение, дебиндинг и спекание. Для некоторых маршрутов применяется инфильтрация, которая меняет состав и свойства; её нельзя считать тем же материалом без уточнения. |
| Binder Jetting песчаных форм | BJT · Струйное нанесение связующего | Песок и строительные смеси | Несвязанный песок поддерживает форму при печати. После распаковки хрупкие тонкие элементы требуют осторожного обращения и возможности очистки. | Извлечение, очистка, при необходимости отверждение и покрытие, сборка формы и заливка металла. Затем выбивка, удаление стержней и обработка отливки. |
| Binder Jetting технической керамики | BJT · Струйное нанесение связующего | Керамика | Порошок поддерживает форму при печати, но каналы нужно очищать. При печной обработке отдельно решают опирание, усадку и возможность удаления технологических элементов. | Сушка, аккуратное извлечение и выбранные для состава дебиндинг, спекание либо инфильтрация. Инфильтрированная композиция отличается от монолитной спечённой керамики. |
| Полноцветный Binder Jetting | BJT · Струйное нанесение связующего | Песок и строительные смеси | Порошок поддерживает форму при построении. Тонкие выступы уязвимы при извлечении и очистке; замкнутые полости с порошком нужно заранее исключить или раскрыть. | Сушка, удаление порошка и при необходимости инфильтрация для прочности и цвета. Финишное покрытие может менять оттенок, блеск и влагостойкость. |
| PolyJet / MJP — струйная печать смолой | MJT · Струйное нанесение материала | Фотополимеры | Опоры печатаются отдельным составом. Геометрия должна позволять их удаление водой, раствором или предусмотренным способом; глубоко закрытая полость может остаться недоступной. | Удаление поддерживающего материала и очистка по регламенту, при необходимости обработка видимых поверхностей. Для прозрачных изделий эффект зависит от ориентации и доводки. |
| Струйная печать восковых моделей | MJT · Струйное нанесение материала | Воск | Поддержка необходима под выбранными участками и удаляется по регламенту системы. Её доступность проверяют для тонких ажурных элементов и внутренних областей. | Удаление поддержки, сборка литниковой системы, изготовление оболочки, выплавление или выжигание и заливка. Печать модели не равна печати металлической детали. |
| NPJ — струйная печать дисперсий | MJT · Струйное нанесение материала | Металлы и сплавы, Керамика | Поддерживающий состав позволяет сложную геометрию, но должен полностью удаляться. Канал проверяют на доступность промывки и изменение после печи. | Удаление поддержки и спекание по маршруту материала; при необходимости доводка рабочих поверхностей. Финальные свойства и размеры определяются после печного этапа. |
| LMJ — струйная печать расплавом металла | MJT · Струйное нанесение материала | Металлы и сплавы | Формирование нависаний ограничено устойчивостью капель и доступом головки. Опоры и припуски выбирают по руководству конкретной системы; свободу внутренней геометрии нельзя приравнивать к порошковому процессу. | Охлаждение, отделение и предусмотренная мехобработка; гибридная установка может совмещать нанесение и фрезерование. Свойства подтверждают после полного маршрута. |
| Лазерная DED с порошковой подачей | DED · Прямой подвод энергии и материала | Металлы и сплавы | Необходим прямой доступ сопла и луча. Для ремонта требуется подготовленная поверхность и воспроизводимое совмещение; сложная внутренняя полость недоступна, если головка не может подвести материал. | Очистка, предусмотренная термообработка и обработка наплавленного припуска. Для ремонта проверяют границу нового материала и исходной детали. |
| Лазерная DED с проволокой | DED · Прямой подвод энергии и материала | Металлы и сплавы | Нужен доступ для головки и подвода проволоки. Траектории, вылеты и повороты проверяют на столкновения; крупный валик ограничивает мелкие стенки и закрытые каналы. | Снятие напряжений или иная термообработка по сплаву, отделение и мехобработка припусков. У гибридного решения добавление материала чередуется с обработкой. |
| WAAM — дуговая аддитивная наплавка | DED · Прямой подвод энергии и материала | Металлы и сплавы | Головке нужен доступ к поверхности. Деталь обычно проектируют как заготовку с припуском; крутые нависания и тонкие элементы требуют специальной стратегии и ориентации. | Охлаждение, предусмотренная термообработка, снятие с основания и существенная мехобработка функциональных поверхностей. Базы обработки задают ещё при планировании наплавки. |
| EBAM — электронно-лучевая DED | DED · Прямой подвод энергии и материала | Металлы и сплавы | Нужны подложка, маршрут наращивания и доступ подачи. Крупный валик предполагает припуск; точные малые каналы не следует обещать по аналогии с порошковыми методами. | Охлаждение в установленном режиме, отделение, требуемая термообработка и чистовая мехобработка. Возможность снятия заготовки и базирование продумывают до печати. |
| LOM — ламинирование и раскрой листов | SHL · Листовая ламинация | Бумага и листовые материалы, Термопласты | Неудалённые области листов могут удерживать модель, но затем должны извлекаться. Закрытые полости особенно трудны, если в них остаётся лишний материал. | Отделение от массива отходов, удаление лишних фрагментов, обработка кромок и предусмотренная защита поверхности. Бумажная модель может нуждаться в покрытии от влаги. |
| UAM — ультразвуковая сварка лент | SHL · Листовая ламинация | Металлы и сплавы, Композиты | Геометрию получают сочетанием наращивания и резания. Канал создают до его закрытия следующим материалом; доступ инструмента и порядок операций задают заранее. | Фрезерование, отделение и предусмотренные контрольные операции. Встроенный датчик или канал должен сохранять работоспособность после всех сварочных проходов. |
| CAL — объёмная фотополимеризация | Смежные и развивающиеся процессы | Фотополимеры, Гидрогели и биочернила | Формирование в объёме может обходиться без обычных прикреплённых опор для ряда геометрий. При этом нужно извлечь изделие, удалить неотверждённое сырьё и сохранить тонкие элементы. | Извлечение, очистка и предусмотренное финальное отверждение. Неполимеризованный материал в малых замкнутых областях остаётся отдельной проблемой. |
| CSAM — холодное газодинамическое наращивание | Смежные и развивающиеся процессы | Металлы и сплавы | Необходим прямой доступ струи к поверхности. Угол нанесения и пятно ограничивают тонкую геометрию; деталь проектируют с припуском и доступом для последующего резания. | Предусмотренная термообработка и мехобработка. Соединение с подложкой, остаточную пористость и свойства проверяют для выбранного материала. |
Сначала требования.
Затем технология.
- Определите работу детали. Нагрузка, среда, ресурс, контакт, размеры и партия.
- Выберите доступное сырьё. Свойства гранулы, смолы или порошка не равны свойствам готовой детали.
- Проверьте весь маршрут. Поддержки, мойка, сушка, спекание, мехобработка и контроль.
- Закажите образец. Измерьте значимые поверхности и испытайте деталь в нужной ориентации.
Термины, которые часто путают
Разрешение, толщина слоя и точность
Шаг пикселя, размер пятна и высота слоя описывают разные элементы процесса. Допуск готовой детали зависит также от усадки, ориентации, засветки, теплового режима и обработки. Сравнивайте измеренный размер после полного производственного цикла.
Поддержки, окружающий порошок и опора при спекании
Сыпучий порошок удерживает заготовку в ряде процессов, но в металлической LPBF часто нужны связанные с платформой поддержки для теплопередачи и фиксации. Заготовке binder jetting дополнительно может требоваться опора в печи. Это разные задачи.
Готовая деталь и «зелёная» заготовка
Green part — напечатанная заготовка, которая ещё содержит связующее и не обладает итоговыми свойствами. Для ряда металлов и керамик необходимы удаление связующего и спекание. Размер до печи нельзя считать окончательным.
Семейство, торговая марка и область применения
MEX и PBF — категории принципов. FDM, PolyJet, MJF, SAF, DLS и LCM — встречающиеся коммерческие обозначения конкретных реализаций. Биопечать, печать пищевых продуктов и строительство описывают область работы и могут использовать разные принципы. Гибридная установка объединяет процессы и обработку.
Основа терминологии: ISO/ASTM 52900:2021. Подробные первоисточники приведены в каждой карточке. Редакционная проверка: 03.11.2026. Физические испытания редакцией не проводились.