← База материалов

SLS · Порошок · Полиамиды

Вязкость и ударостойкостьРазмерная стабильностьДетализация

Материал для 3D-печати

PA12 — порошок SLS

Порошковый PA12 для SLS: функциональные корпуса и оснастка с контролем охлаждения, очистки и обновления порошка.

Серая деталь PA12 SLS с зернистой поверхностью и закрытая баночка серого порошка на бежевом фоне
Иллюстрация применения материала. Цвет и внешний вид изделия зависят от марки и условий печати.

Что это и где применять

Здесь рассматривается именно Formlabs Nylon 12 Powder для лазерного спекания. Он подходит для оценки корпусов, креплений и небольших сборок сложной формы. Филамент PA12 и порошок для MJF выделены в отдельные карточки: одинаковое название полимера не означает одинаковое сырьё, оборудование или профиль.

Как материал работает в детали

В SLS лазер формирует сечение внутри порошкового слоя, а окружающий материал удерживает геометрию. После построения изделие ещё предстоит охладить и очистить. По матовой зернистой поверхности нельзя судить о плотности или точности внутренних каналов; эти признаки проверяют отдельно на готовой детали.

Требования к оборудованию и процессу

  • Совместимая система Fuse; в этой карте ориентир — Fuse 1+ 30W
  • Оборудование для просеивания, смешивания и удаления порошка
  • Пылеулавливание и средства защиты по SDS материала и инструкции рабочего места

Ограничения

  • Не заменять Nylon 12 на Nylon 12 Tough, White или GF без смены карты
  • Значения HDT относятся к испытанию при определённой нагрузке
  • Замкнутые полости могут удерживать порошок; доступ для очистки закладывают в модель

Подготовка и полный цикл

Запишите марку, партию и историю возвратного порошка. Проверьте профиль и долю свежего материала, расположение деталей и доступ к полостям. Для первой серии удобнее положить рядом контрольный образец с отверстиями и тонкой стенкой. Размеры сравнивайте после одинакового охлаждения и одинаковой очистки, до и после выбранной финишной обработки.

Данные Formlabs Nylon 12 Powder

ПараметрЗначение и условия
ПроцессSLS; параметры — из профиля выбранного Fuse
Свежий порошокРекомендуемая доля обновления 30%; это доля свежего сырья, не доля возврата
АтмосфераДля этого продукта рекомендован воздух на Fuse 1+ 30W
Предел прочности50 МПа — паспортная характеристика, не расчётное допускаемое напряжение
HDT87 °C при 1,8 МПа; 171 °C при 0,45 МПа
Вид готовой деталиСерый; иллюстрация показывает матовую поверхность без окраски

Данные относятся к указанному продукту и состоянию образца. Для своей детали согласуйте процесс и критерии приёмки с исполнителем.

Три практических сценария

Это предложенные способы проверки, а не результаты наших физических испытаний.

Корпус датчика

Закажите фрагмент с настоящими бобышками и крышкой. Измерьте зазор и проверьте сборку после очистки. Запишите, обрабатывалась ли поверхность: результат пескоструя или сглаживания нельзя незаметно смешивать с исходным состоянием.

Сборочный кондуктор

Сделайте два отверстия под реальные установочные элементы. Проверьте межцентровое расстояние и повторную установку на базу. Сравните несколько экземпляров из разных мест задания, чтобы оценить разброс, а не один удачный размер.

Полый воздуховод

Предусмотрите доступные отверстия удаления порошка. Проверьте их проходимость, осмотрите внутренний канал и повторно взвесьте очищенный образец. Если требуется герметичность, задайте отдельное испытание и согласуйте финишную обработку с исполнителем.

Диагностика и повторяемость

При короблении сравните раскладку и историю охлаждения. Если отверстия малы, сначала подтвердите очистку, затем проверьте компенсацию размеров на повторной серии. При нестабильной поверхности сопоставьте партию и смесь порошка; не переносите настройки с другой системы SLS только по обозначению PA12.

Альтернативы

Альтернативы сравнивают по функции изделия. Они не являются взаимозаменяемым сырьём для одного принтера.

Официальные источники

Проверено 03.11.2026.

Скачать справочную карту

Справочная карта процесса и паспорт образца; не импортируемый профиль оборудования

Скачать ZIP: TXT и JSON

Заполните партию, профиль процесса, ориентацию, подготовку, обработку и результаты измерений. Не подменяйте паспорт своего образца табличными свойствами материала.