Характеристики SHINING 3D EinScan-SP V2
Параметры производителя · проверено 03.11.2026. Конкретная комплектация может отличаться.
| Точность одного снимка | ≤0,05 мм по спецификации производителя |
|---|---|
| Шаг точек | 0,17–0,2 мм |
| Источник | Белый LED, структурированный свет |
| Режимы | Фиксированный, с поворотным столом или без него |
| Минимальный объём | 30 × 30 × 30 мм |
| Максимум с поворотным столом | 200 × 200 × 200 мм |
| Фиксированный режим без стола | До 1200 × 1200 × 1200 мм; зависит от процедуры |
| Зона одного захвата | 200 × 150 мм |
| Рабочее расстояние | 290–480 мм |
| Захват | Один снимок менее 1 с; оборотный цикл менее 45 с по странице |
| Цвет / текстура | Поддерживается |
| Нагрузка поворотного стола | До 5 кг |
| Программа | EXScan S; актуальные требования проверить по версии |
| Экспорт | OBJ, STL, ASC, PLY, 3MF |
| Габариты по таблице | 570 × 210 × 210 мм |
| Масса и состав измерения | На странице Scanner Body Weight 2,5 кг; в брошюре V0.7 Weight 4,2 кг. Состав взвешиваемого комплекта уточнить. |
| Питание | 40 Вт, вход DC 12 В, 3,33 А |
Назначение и задачи
EinScan-SP V2 удобен для предметов, которые можно устойчиво поставить на стол и последовательно снимать с разных сторон. Настольная процедура помогает повторяемости установки. Для крупного объекта используют иной фиксированный маршрут, поэтому допустимый размер без поворотного стола не следует выдавать за его вместимость.
Устройство и рабочий процесс
Камера получает отдельные проекции, затем программа совмещает их по доступным признакам. Поворотный стол автоматизирует серию ракурсов, но не показывает нижнюю сторону: предмет приходится переворачивать и связывать проходы. Полнота сетки зависит от видимости поверхностей и качества совмещения между установками.
Материалы и подготовка объекта
Лучше заранее проверить характерную поверхность объекта. Прозрачность, сильный блеск, глубокие отверстия и повторяющийся рельеф могут усложнить получение данных. Если требуется покрытие, учитывайте его совместимость с предметом и влияние на размеры. Известные посадки проверяйте независимо от визуальной плотности сетки.
Ограничения и комплектация
Паспортная точность одного снимка не становится автоматически допуском всего собранного объекта. Сглаживание и закрытие отверстий меняют геометрию. В таблице на продуктовой странице могут сохраняться прежние требования к ОС; устанавливаемую версию EXScan S и актуальную конфигурацию компьютера проверяют через поддержку, а не только старую строку спецификации.
Подготовка и первый запуск
Выделите устойчивый стол, место для калибровки и контролируемое освещение. Проверьте допустимую массу предмета и его положение при вращении. Начните с простой формы известного размера, выполните калибровку и сохраните необработанные данные до объединения нескольких ориентаций.
Три практических сценария
Это предложенные способы проверки, а не результаты наших физических испытаний. Конкретные режимы выбирают по документации оборудования и материала.
Небольшой предмет
Снимите верхнюю и нижнюю установки с общим перекрытием. Проверьте стык проходов и известный габарит до построения замкнутой сетки.
Крупная деталь
Выберите фиксированный режим без стола и несколько контролируемых ракурсов. Проверьте общий масштаб и не оценивайте результат только по гладкому отображению.
Повтор сканирования
Переустановите один эталонный предмет и повторите процедуру. Сравните контрольные размеры и характерные поверхности после одинаковой обработки.
Обслуживание и повторяемость
Храните калибровочную панель и оптику чистыми, проверяйте устойчивость установки и креплений. Сохраняйте отдельные проходы вместе с настройками. Для обратного проектирования оставляйте сетку исходным ориентиром, а значимые размеры и поверхности восстанавливайте в редактируемой модели с отдельной проверкой.
Что проверить перед выбором
Выберите типичный предмет с известными размерами и характерной поверхностью. Проверьте полноту, масштаб и повторяемость нескольких установок. Учитывайте требования программы и время обработки. До сглаживания сохраняйте исходные данные; красочная замкнутая сетка не является самостоятельным подтверждением размерной точности.