Характеристики ELEGOO Mars 5 Ultra
Параметры производителя · проверено 03.11.2026. Конкретная комплектация может отличаться.
| Рабочая область | 153,36 × 77,76 × 165 мм |
|---|---|
| Пиксель XY | 18 × 18 мкм; не точность готовой детали |
| Технология | MSLA, LCD-маска |
| Экран | 7 дюймов, монохромный 9K, 8520 × 4320 |
| Свет | COB, 405 нм |
| Высота слоя | 0,01–0,2 мм; зависит от профиля смолы |
| Скорость, заявленный максимум | 150 мм/ч; не срок любого задания |
| Отделение слоя | Наклон ванны, Tilt Release |
| Выравнивание | Автоматическое по процедуре производителя |
| Контроль | Камера 1920 × 1080 и механические датчики |
| Передача файлов | USB, Wi-Fi |
| Слайсер | CHITUBOX, профиль Mars 5 Ultra |
| Габариты / масса | 260 × 268 × 451,5 мм / 8,8 кг |
| Питание | 100–240 В, 50/60 Гц; адаптер 24 В, 3 А |
Назначение и задачи
Mars 5 Ultra подходит для небольших фигур, детальных вставок и прототипов со сложной поверхностью. Узкая платформа ограничивает раскладку, поэтому до выбора проверьте размеры детали вместе с наклоном и поддержками. Несколько маленьких объектов можно объединить в задание, но одна неудачная опора способна нарушить соседние модели.
Устройство и рабочий процесс
LCD формирует маску слоя, а наклон ванны участвует в его отделении. Это другой процесс, чем непрерывное нанесение филамента. Размещение модели влияет на площадь каждого сечения, усилие отделения и видимость следов поддержек. Заявленный размер пикселя описывает сетку проекции, но не даёт гарантированную размерную погрешность изделия.
Материалы и подготовка объекта
Используйте смолу с подтверждённым профилем под источник 405 нм и эту модель. Для обычной, прочной или литьевой марки различаются экспозиция, ориентация, мойка и досветка. Водосмываемая смола меняет растворитель по инструкции, но не отменяет отдельный сбор загрязнённой жидкости и подготовку рабочего места.
Ограничения и комплектация
Максимальная скорость зависит от смолы, высоты слоя и геометрии. Камера и датчики помогают обнаружить некоторые сбои, но не подтверждают отсутствие внутренних дефектов. Автовыравнивание не удаляет затвердевшие обломки из ванны. Перед повтором неудачной печати найдите причину и проверьте состояние плёнки.
Подготовка и первый запуск
Подготовьте отдельные места печати, мойки, сушки и досветки, учитывая руководство и SDS смолы. Проверьте экран, плёнку, крепления и профиль слайсера. Первой пробой сделайте небольшую модель с опорами и важным зазором; проверьте её уже после полного предусмотренного цикла обработки.
Три практических сценария
Это предложенные способы проверки, а не результаты наших физических испытаний. Конкретные режимы выбирают по документации оборудования и материала.
Миниатюра
Сначала проверьте небольшой фрагмент с тонкой деталью и характерными опорами. После мойки и досветки оцените целостность, поверхность и следы контактов.
Корпус с зазором
Напечатайте пробу посадки в той же ориентации и смоле. Измерьте после обработки и выдержки, затем переносите зазор на полный корпус.
Малая серия
Проверьте одиночную модель, затем короткую раскладку по платформе. Сравните результат в нескольких позициях и число деталей, прошедших примерку.
Обслуживание и повторяемость
Осматривайте ванну и защиту экрана, обслуживайте механику по инструкции и не смешивайте произвольно остатки разных марок. Храните проект с экспозицией, температурными условиями и режимом досветки. Повторяемость оценивайте на готовых обработанных деталях, а не только по виду изделия сразу после подъёма платформы.
Что проверить перед выбором
Сравните размер детали с поддержками, условия выбранной смолы и возможности всех последующих этапов. Запишите профиль, температуру и подготовку материала. Принимайте решение по полностью обработанному контрольному образцу. Номинальный пиксель или максимальная скорость не заменяют проверку посадок и времени полного цикла.
Другие варианты для этого процесса
Оборудование соседних этапов
Размеры, крепления, материалы и режимы устройств сверяют отдельно. Эти ссылки помогают изучить процесс и не означают универсальную совместимость комплекта.